電廠整定彈簧支吊架在運行中常見的問題和故障可以歸納為以下幾點：

1、鎖定裝置問題：

鎖定裝置在管道投運后未拆除，導(dǎo)致支吊架無法正常工作。

2、安裝位置不當(dāng)：

管道支吊架安裝位置不恰當(dāng)，使支吊架的承力吊桿偏斜過大，影響支吊效果。

安裝位置偏離原設(shè)計布置位置，運行中出現(xiàn)管系振動。

3、彈簧故障：

變力彈簧支吊架和恒力支吊架的彈簧發(fā)生應(yīng)力松弛、被卡死或斷裂。

彈簧脫開、壓死、壓偏等故障，導(dǎo)致支吊架無法正確調(diào)整或失去作用。

4、運行位置偏移：

變力彈簧支吊架和恒力支吊架的運行位置偏移，接近行程的邊緣或偏移設(shè)計位置較多，產(chǎn)生失載或過載。

5、安裝施工不規(guī)范：

支吊架安裝施工不規(guī)范，如支吊架拔銷不是通過調(diào)整拉桿及中間的連接件輕松拔除鎖定銷，而是采用割槍割除鎖定量，損壞了變力彈簧支吊架的正常工作。

6、焊接問題：

支吊架耳軸未進(jìn)行滿焊，導(dǎo)致支吊架在運行中出現(xiàn)松動或損壞。

7、未受力問題：

聯(lián)箱或管道并列多只支吊架的部分支吊架未受力，導(dǎo)致部分支吊架失去作用。

8、腐蝕和變形：

長期運行后，支吊架表面存在變形和腐蝕，影響支吊效果和安全性。

9、沖擊載荷和振動：

存在大幅度的沖擊載荷或劇烈振動，導(dǎo)致支吊架承受載荷發(fā)生重大改變，甚至損壞。

10、維護(hù)和檢查不足：

未能定期對支吊架進(jìn)行檢查和維護(hù)，導(dǎo)致問題未能及時發(fā)現(xiàn)和處理，加劇問題的嚴(yán)重性。

電廠整定彈簧支吊架如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長使用壽命？

一、定期檢查

年度檢查：每年至少對彈簧支吊架進(jìn)行一次檢查，包括檢查支吊架的連接件、固定件是否牢固，是否存在松動、損壞或者安全隱患。

特殊檢查：對于在特殊條件下使用的支吊架，如高溫、高壓、腐蝕等環(huán)境，應(yīng)增加檢查頻率，確保支吊架在這些環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性。

二、清潔與防腐

清潔：定期清潔支吊架，去除表面的灰塵、油污等雜物，防止腐蝕和破壞。清潔時應(yīng)使用溫和的清潔劑，避免使用過于刺激性的化學(xué)品。

防腐：對支吊架進(jìn)行防腐處理，如涂刷防腐漆等，以提高其耐腐蝕性能。在腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中，應(yīng)更加關(guān)注支吊架的防腐措施。

三、潤滑保養(yǎng)

潤滑：對于需要潤滑的部件，如滑動部分、轉(zhuǎn)動部分等，應(yīng)定期添加潤滑劑，以減少磨損和摩擦，保持支吊架的正常運行。

檢查潤滑系統(tǒng)：定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，確保潤滑油的清潔和充足。如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或不足，應(yīng)及時更換或添加。

四、緊固件檢查

緊固件的檢查：定期檢查支吊架的緊固件，如螺栓、螺母等，確保其緊固可靠，無松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)緊固件松動或損壞，應(yīng)及時緊固或更換。

五、更換與修復(fù)

更換：對于損壞嚴(yán)重或無法修復(fù)的支吊架，應(yīng)及時進(jìn)行更換。在更換時，應(yīng)選擇與原支吊架相同型號和規(guī)格的支吊架，以確保其性能和安全性。

修復(fù)：對于輕微損壞的支吊架，可以采用修復(fù)方法進(jìn)行修復(fù)。如焊接、打磨等方法，但修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行檢查和測試，確保其滿足使用要求。

六、記錄和報告

記錄：對每次維護(hù)和保養(yǎng)的情況進(jìn)行記錄，包括檢查時間、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施等。這些記錄可以為后續(xù)的維護(hù)和保養(yǎng)提供參考。

報告：定期向上級單位或相關(guān)部門提交支吊架的維護(hù)和保養(yǎng)報告，以便他們了解支吊架的使用情況和維護(hù)情況。